UM3600 Бункерный Измельчитель Древесины
UM3600 Бункерный Измельчитель Древесины
Измельчитель древесины UM3600 в состоянии эффективно справляться с обработкой крупных объёмов древесины, веток, пней и других растительных отходов.
- Система мобильности：Гусеничный / Прицепный / Неподвижный тип
- Тип питания：Diesel / Electric type
- Engine make: Cummins / Weichai
Description
Unimax UM3600 бункерный измельчитель древесины – это высококлассная и высокопроизводительная дробилка, обладающая удивительной универсальностью. Это также самый продаваемый измельчитель древесины Unimax, который очень полюбился клиентам и стал звездным продуктом Unimax. Он особенно хорошо подходит для обработки различных партий соломы или измельчения древесины. Одним из его неоспоримых преимуществ является мобильность, позволяющая легко и гибко перемещаться во время полевых работ, что значительно повышает удобство его использования в различных рабочих условиях.
Эта надежная машина имеет привлекательный диаметр ванны 2,35 метра и проем 3,6 метра. Эти размеры не только способствуют его большой производительности, но и позволяют обрабатывать значительный объем материалов за один раз. Оснащенный мощным двигателем Weichai 530HP, Unimax UM3600 имеет прямой привод. Такая конструкция гарантирует, что машина сможет эффективно перерабатывать любое сырье из биомассы в обломки с высоким уровнем безопасности. Будь то прочные деревянные бревна или объемная солома, эта дробилка с легкостью их раздробит. Полученные обломки могут быть эффективно использованы в качестве энергии биомассы, играя решающую роль в обеспечении устойчивого развития энергетики и рециркуляции ресурсов в секторе энергетики биомассы.
| Model | UM3000 | UM3300 | UM3600 | UM4000 |
| Диаметр ротора (мм) | 600 | 600 | 670 | 720 |
| Скорость вращения (об/мин) | 960 | 960 | 960 | 960 |
| Количество резцов (шт.) | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Мощность двигателя (л.с.) | 430 | 430 | 530 | 530 |
| Диаметр раструба (мм) | 3000 | 3300 | 3600 | 4000 |
| Максимальный диаметр материала (мм) | 1600 | 1800 | 2350 | 2600 |
| Производственная мощность (тонн в час) | 10-20 | 20-30 | 25-40 | 35-45 |
| Глубина раструба (мм) | 1210 | 1210 | 1210 | 1210 |
| Метод контроля кормления | гидравлическое дистанционное управление | гидравлическое дистанционное управление | гидравлическое дистанционное управление | гидравлическое дистанционное управление |
| Вес (T) | 12 | 15 | 17 | 18 |
| Размер L*W*H (мм) | 6000*3000*4000 | 6700*3300*4000 | 7500*3600*4200 | 7500*4000*4200 |
Characteristics
- Универсальность
Устройство может работать с различными типами древесины, включая древесные отходы, корни деревьев, пни, ветки, строительные опалубки, дощатую обшивку, стебли хлопка, стебли кукурузы, солому, стебли и т.д.
- Долговечность и надежность
Ролик абразива изготовлен из кремнемарганцевой пружинной стали, что обеспечивает исключительную износостойкость и долговечность. Удерживающая пластина ножа изготовлена из листовой марганцевой стали, демонстрирующей высокую устойчивость к деформации, ударам и износу.
Дробильная машина изготовлена из качественных материалов, что обеспечивает его долговечность и надежность в работе.
- Возможность регулировки размера щепы
Например, на электростанции, работающей на биомассе, может потребоваться сжигать солому, отходы древесины или ветки. Котел требует, чтобы длина соломы составляла 6-10 см, а размер древесины и веток – 5-8 см или меньше. Размер выхода определяется диаметром отверстий сита, которое может быть настроено в соответствии с потребностями.
- Высокая производительность
Устройство оснащено мощным двигателем, который обеспечивает высокую производительность и эффективность работы.Такая мощность позволяет обрабатывать большие объемы древесины за короткое время, что особенно полезно для крупных лесозаготовительных предприятий и переработчиков древесины.
- Двойная система управления
Существует два способа управления: с помощью панели управления и дистанционного управления. Автоматическое управление полным набором механизмов, включая систему подачи, систему разгрузки, аварийную остановку, систему реверса и т.д. Эффективное расстояние управления пультом составляет 80 м. Система автоматического управления делает удобства эксплуатации и повысит безопасности работы.
Простое обслуживание
The hydraulic lifting device can lift the intake system at a high angle when the machine needs service. The rotor will be open for easy operation. Reduced labor costs and no need for copper taps.
Интеллектуальная система реверса
Автоматический контроль работы. При слишком большой загрузке бункер будет вращаться в обратном направлении, поэтому не нужно беспокоиться о проблеме застревания материала.
- Дополнительный тип питания и способ загрузки
Способы погрузки делятся на гусеничный, тяговый, навесной, которые можно выбрать в зависимости от условий работы, а в качестве источника энергии мы предлагаем электродвигатели и дизельные двигатели.
Энергетическая система
Дизельный тип
Дизельный двигатель полностью управляется гидравликой и подходит для работы на открытом воздухе. Он обладает хорошей проходимостью и легко перемещается.
Электрический тип
Электрические модели обычно размещаются в помещении, их нельзя перемещать по своему усмотрению, но они имеют низкую стоимость и просты в обслуживании.
Дробильная система
Ротор с ножами
Ротор с ножами больше подходит для измельчения веток деревьев и бревен.
Ротор с молотками
Ротор с молотками более подходит для дробления дерева с гвоздями, например, строительные опалубки
Mobility system
Track type
Самоходная гусеничная машина с дистанционным управлением, легко передвигается, максимальная скорость перемещения 2 км/ч
Trailer type
Может буксироваться грузовиками, погрузчиками, экскаваторами
Неподвижный тип
Может быть закреплен на грузовике или на земле
ЧАВО на измельчители ветвей
Бункерные измельчители оснащены двумя типами рабочих элементов на роторе - молотками и ножами. Молотки предназначены для дробления древесины с гвоздями, например строительных опалубок, в то время как ножи более подходят для переработки отходов древесины, корней, пней, веток, опалубки, обрезков досок, хлопковых стеблей, кукурузных стеблей, соломы и других растительных остатков.
Как горизонтальные, так и бункерные измельчители Unimax эффективно перерабатывают древесные отходы в товарную продукцию. Выбор между ними зависит от конкретных задач: типа перерабатываемого материала, требуемого размера и однородности фракции, мобильности, доступного пространства и бюджета. Горизонтальные измельчители позволяют непрерывно загружать длинные прямые материалы, тогда как бункерные модели идеально подходят для переработки объемных и бесформенных материалов - целых деревьев, пней, кустарника и строительных отходов.
Of course, tell us about your raw materials and applications and we will recommend the most cost-effective equipment. If the raw material is intended for recycling, our engineers can develop a production line solution for you.
We are a manufacturer with more than 20 years of experience. We have our own storage workshop, production workshop, assembly workshop, etc. We can provide comprehensive customization and after-sales support. No middlemen to earn differences, only lower prices and better support for you.
Доступны два типа привода - дизельный и электрический. Мы предлагаем дизельные двигатели Cummins с сертификатами EPA/CE. Также клиенты могут выбрать экономичные и надежные двигатели китайских брендов, таких как Weichai и другие проверенные производители.
Стандартные средства безопасности включают: аварийные кнопки остановки, защитные ограждения, дистанционное управление, системы автоматического отключения и гидравлический механизм наклона бункера для удобного обслуживания. Эти решения обеспечивают защиту операторов и безопасную эксплуатацию оборудования.
Yes, as an agency, you will not only enjoy exclusive pricing, but also receive annual discounts. In addition, our marketing team will provide you with terminal customer resources in your area.
The following factors influence the longevity of shredders: the quality and durability of the materials used, regular maintenance, proper operation of the equipment (reducing wear and tear) and rational operation. With proper maintenance, the machine can last 15-20 years.
Leading manufacturer of wood chippers
We have a 70,000 square meter manufacturing facility with 500 skilled technicians with 23 years of manufacturing experience and achieve the highest production efficiency in the industry, with a lead time to delivery of only 20 days.
Production facilities
After laser cutting, the workpieces are successively subjected to precision machining. We operate more than 200 CNC machines in our facility, and critical parts are milled on gantry milling machines, which ensures higher strength compared to welded structures.
Precision machining
The cutting roller is connected to the torch shaft rotor by five radial stiffeners, which increase the stability of the structure. The cutting edges are sharpened on a CNC portal milling machine, after which the equipment is precisely balanced. This process ensures minimum vibration and maximum efficiency of each chipper roller.
Rotor production
Equipped with a remote control system. Komatsu's tracked platform allows the hopper shredders to be operated up to 50 meters away, with a maximum speed of 2000 m/h and the ability to traverse up to 30 degrees of elevation.
Tracked chassis
Cummins and Weichai diesel engines provide high performance for efficient shredding, with affordable after-sales service and parts supply worldwide for both engine brands.
Powerful engine
The hydraulic lifting device can lift the intake system at a high angle when the machine needs service. The rotor will be open for easy operation. Reduced labor costs and no need for copper taps.
Control system
